Aukningarframleiðsla og frádráttarframleiðsla: Umræða um notkun mótanna við nákvæmnisvinnslu
Nútíma iðnaðarframleiðsla hefur gert strangari kröfur um nákvæmni, skilvirkni og hönnunarfrelsi. Auk hefðbundinna frádráttarframleiðslutækni (eins og fræsingu, kvörnun o.s.frv.),aukefnisframleiðsla (3D prentun)Tækni er einnig að þróast hratt og verður mikilvæg leið til nýsköpunar í framleiðslu. Báðar aðferðirnar hafa sína kosti og eru mikið notaðar á sviði bíla, flug- og geimferða, lækningatækja og vélaframleiðslu. Í þessum tveimur framleiðsluaðferðum er hlutverk mótanna sérstaklega mikilvægt og tengist beint gæðum vinnslu og framleiðsluhagkvæmni.
Inngangur að aukefnisframleiðslutækni og notkun móts
AukefnisframleiðslaÞrívíddarprentun, einnig þekkt sem þrívíddarprentun, er ferli þar sem hlutir eru smíðaðir með því að stafla efnum lag fyrir lag. Algengar tækniframleiðslutækni eru meðal annars sértæk leysigeislasintering (SLS), sértæk leysibræðsla (SLM), sameinuð útfellingarlíkön (FDM) og stereólitografía (SLA). Þessi tegund tækni er þekkt fyrir afar mikið hönnunarfrelsi. Hún getur framleitt hluti með flóknum formum og innri holum eða ristabyggingum, með mikilli efnisnýtingu og mjög minnkuðum efnisúrgangi. Aukefnisframleiðsla hentar sérstaklega vel fyrir hraðfrumgerð, framleiðslu í litlum upplögum og sérsniðna aðlögun og er mikið notuð í flug- og geimferðaiðnaði, bílaiðnaði, lækningatækjum og mótframleiðslu. Kostir hennar eru einnig stytting þróunarferlisins, efling nýstárlegrar hönnunar og framkvæmd fjölbreyttra lausna.
Þó að aukefnavinnsla geti myndað flóknar byggingar beint, er yfirborð prentaðra hluta yfirleitt hrjúft, með laglínum og smáum göllum, og síðari vinnslu er nauðsynleg til að uppfylla kröfur um stærð og yfirborðsgæði. Á þessum tíma eru skilvirk slípiefni orðin lykilverkfæri. Slípiefni eins ogslípihjólSlípibelti, fliphjól og fægihjól eru mikið notuð til að afbora, fletja yfirborð og klára hluta úr viðbótarframleiðslu til að tryggja að vörurnar nái iðnaðargráðu nákvæmni og fagurfræði. Sérstaklega á sviði flug- og geimferða og læknisfræði hafa miklar kröfur um yfirborðsgæði og virkni hvatt slípiefni til að þróa stöðugt afkastamikil og slitsterk efni til að mæta sérstökum þörfum eftirvinnslu viðbótarframleiðslu.
Inngangur að frádráttarframleiðslutækni og slípiefni
Frádráttarframleiðslaer að fjarlægja umframefni með því að skera, fræsa, slípa og aðrar aðferðir til að vinna vinnustykkið í fyrirfram ákveðna lögun. Þessi tækni er þroskuð og hentug til fjöldaframleiðslu, sérstaklega góð til að tryggja nákvæmar víddir og framúrskarandi yfirborðsgæði. Dæmigert ferli eru meðal annars CNC-fræsing, beygja, slípun, vírskurður, raflostvinnslu (EDM), leysigeislaskurður og vatnsþrýstiskurður. Frádráttarframleiðsla gegnir lykilhlutverki í framleiðslu bifreiða, flug- og geimferða, vélaframleiðslu og lækningabúnaðar. Hún getur unnið úr stáli, steypujárni, álblöndum og samsettum efnum á skilvirkan hátt til að uppfylla strangar kröfur iðnaðarins um endingu og virkni hluta.
Slípiefni gegna lykilhlutverki í framleiðslu með frádrætti, sérstaklega í slípiferlinu. Mismunandi gerðir af slípihjólum (eins og keramikslípihjólum, plastefnisbundnum slípihjólum) og fægingartólum eru mikið notuð til grófrar vinnslu, frágangs og yfirborðsfægingar í samræmi við kröfur ferlisins til að tryggja að hlutar nái mikilli nákvæmni og yfirborðsgæði sem samsvara spegilmynd. Slípiefni hafa bein áhrif á vinnsluhagkvæmni og gæði vöru, sem hvetur til stöðugrar nýsköpunar á slípiefnum og byggingum til að mæta vinnsluþörfum efna með mikla hörku og flókinna rúmfræði.
Sem mikilvæg brú milli þessara tveggja styðja slípiefni óaðfinnanlega tengingu frá aukefnisframleiðslu til frádráttarframleiðslu. Með vaxandi notkun samsettra efna og efna með mikla hörku hefur framför í slípitækni orðið lykilhlekkur í að tryggja gæði framleiðslu. Til að bregðast við vandamálum varðandi yfirborðsgrófleika sem eru einstök fyrir aukefnisframleiðslu og mikilli nákvæmnikröfum frádráttarframleiðslu heldur rannsóknir og þróun mótanna áfram að þróast í átt að meiri hörku, betri uppbyggingu og lengri líftíma, sem stuðlar að greind og skilvirkni allrar framleiðslukeðjunnar.