Að bæta skilvirkni framleiðslu á zirkonsandi með nýrri tækni
ÍsirkonsandÍ verkstæði spýr risavaxinn rafmagnsofn út stórkostlegri orku. Meistari Wang, grettur, horfir fast á logandi eldinn við op ofnsins. „Hver kílóvattstund af rafmagni er eins og að tyggja peninga!“ andvarpar hann lágt, röddin að mestu leyti drukknuð í hávaða vélanna. Annars staðar, í mulningsverkstæðinu, þeytast reyndir verkamenn um flokkunarbúnaðinn, andlit þeirra blandað af svita og ryki þegar þeir sigta duftið vandlega, augun einbeitt og kvíðin. Jafnvel minnsta sveifla í agnastærð vörunnar gæti gert heila framleiðslulotu gallaða. Þessi atriði gerist dag eftir dag, þar sem verkamenn berjast innan marka hefðbundinnar handverks, eins og þeir séu bundnir af ósýnilegum reipum.
Hins vegar hefur tilkoma örbylgjuofnstækni loksins brotist í gegnum hefðbundna orkunotkun. Eitt sinn voru rafmagnsofnar orkusvelgir, dæltu stöðugt miklum straumum inn í ofninn en héldu samt sársaukafullt lágri orkunýtni. Nú er örbylgjuorka nákvæmlega sprautuð inn í...zirkon sandur, „vekja“ sameindir sínar og mynda jafnt hita innan frá og út. Það er eins og að hita mat í örbylgjuofni, þar sem hefðbundinn forhitunartími er fjarlægður og orkunni er leyft að ná beint að kjarnanum. Ég hef sjálfur séð gagnasamanburð í verkstæðinu: Orkunotkun gamla rafmagnsofnsins var ótrúleg, en orkunotkun nýja örbylgjuofnsins var næstum helminguð! Zhang, sem hefur verið reynslumikill rafmagnsofnamaður í mörg ár, var í fyrstu efins: „Geta ósýnilegar 'bylgjur' virkilega framleitt góðan mat?“ En þegar hann kveikti sjálfur á nýja búnaðinum, horfði á stöðugt sveiflukennda hitastigskúrfuna á skjánum og snerti jafnt hlýjan sirkonsandinn eftir að hann kom út úr ofninum, birtist loksins bros á vör hans: „Vá, þessar 'bylgjur' virka virkilega! Þær spara ekki aðeins orku, heldur líður svæðið í kringum ofninn ekki lengur eins og gufusuðupottur!“
Nýjungarnar í mulnings- og flokkunarferlunum eru jafn spennandi. Áður fyrr voru innri aðstæður mulningsvélarinnar eins og „svartur kassi“ og rekstraraðilar treystu eingöngu á reynslu og giskuðu oft í blindni. Nýja kerfið samþættir skynjara á snjallan hátt í holrými mulningsvélarinnar til að fylgjast með efnisflæði og mulningsstyrk í rauntíma. Rekstraraðili Xiao Liu benti á innsæisríkan gagnastraum á skjánum og sagði við mig: „Sjáðu þetta álagsgildi! Um leið og það verður rautt minnir það mig strax á að stilla fóðrunarhraða eða bil á blaðinu. Ég þarf ekki lengur að fikta eins og áður, áhyggjufullur yfir stíflum í vélinni og ofmulningi. Ég er miklu öruggari núna!“ Innleiðing leysigeislagreiningartækisins hefur algjörlega kollvarpað þeirri gömlu hefð að treysta á reynslu reyndra starfsmanna til að „meta agnastærð“. Háhraða leysirinn skannar nákvæmlega hverja umferð.zirkon sandkorn, sem sýndi samstundis „mynd“ af dreifingu agnastærða. Verkfræðingurinn Li brosti og sagði: „Jafnvel sjón iðnaðarmanna var áður þreytt af ryki og löngum vinnutíma. Nú tekur tækið aðeins nokkrar sekúndur að „athuga“ og gögnin eru kristaltær. Villurnar eru næstum horfnar!“ Nákvæm mulning og rauntímaeftirlit hafa aukið afköstin verulega og dregið verulega úr gallatíðni. Tækninýjungar hafa haft áþreifanlegan ávinning.
Verkstæði okkar hefur einnig sett upp hljóðlega „heilann“ í snjallstýrikerfi. Eins og óþreytandi stjórnandi stýrir það nákvæmlega „sinfóníu“ allrar framleiðslulínunnar, allt frá hlutföllum hráefna ogörbylgjuofnað mulningsstyrkleika og flokkunarbreytum. Kerfið ber saman og greinir gríðarlegt magn gagna sem það safnar í rauntíma með fyrirfram skilgreindum ferlislíkönum. Ef jafnvel minnsta frávik kemur fram í einhverju ferli (eins og sveiflur í raka hráefnisins eða óeðlilega hár hiti í kvörnunarklefanum), aðlagar það sjálfkrafa viðeigandi breytur til að bæta upp fyrir það. Forstjórinn Wang harmaði: „Áður, þegar við uppgötvuðum minniháttar vandamál, fundum orsökina og gerðum leiðréttingar, hefði úrgangurinn hrannast upp eins og fjall. Nú bregst kerfið við miklu hraðar en mennirnir og margar minniháttar sveiflur eru hljóðlega „sléttaðar út“ áður en þær verða að stórvandamálum.“ Öll verkstæðið starfar betur og munurinn á vörulotum hefur verið lágmarkaður niður í fordæmalaust magn.
Ný tækni er ekki bara einföld viðbót við kælivélar; hún er að breyta djúpstæðri aðferðum og kjarna vinnu okkar. Aðal „vígvöllur“ meistara Wangs hefur færst frá ofninum yfir á bjarta skjái í stjórnklefanum, vinnubúningur hans er óaðfinnanlegur. Hann sýnir af mikilli snilld gagnaferla í rauntíma og útskýrir mikilvægi ýmissa breytna. Þegar hann var spurður út í starfsreynslu sína lyfti hann símanum sínum og sagði í gamansemi: „Ég svitnaði áður yfir ofninum, en nú svitna ég við að horfa á gögn - þá tegund af svita sem krefst hugrekkis! En að sjá orkunotkun lækka og framleiðsla aukast gríðarlega lætur mér líða vel!“ Enn ánægjulegra er að þó að framleiðslugeta hafi aukist verulega hefur vinnuafl verkstæðisins orðið hagrætt. Störf sem áður voru einkennd af mikilli líkamlegri vinnu og endurteknum aðgerðum hafa verið skipt út fyrir sjálfvirkan búnað og snjallkerfi, sem losar um vinnuafl til að úthluta verðmætari hlutverkum eins og viðhaldi búnaðar, hagræðingu ferla og gæðagreiningu. Tækni þjónar í raun fólki og gerir visku þess kleift að skína enn skærar.
Þegar risavaxnir örbylgjuofnar í verkstæðinu ganga snurðulaust, mulningsbúnaðurinn dynur undir snjallri tímasetningu og leysigeislagreinirinn skannar hljóðlega, vitum við að þetta snýst um meira en bara búnaðinn í gangi; þetta er leið til skilvirkari, hreinni og snjallari vinnslu.sirkonsandframleiðsla sem þróast undir fótum okkar. Ljós tækninnar hefur brotið gegn þokunni sem einkennir mikla orkunotkun og lýst upp ný, möguleikarík andlit allra verkstæðisstjóra. Á sviði tíma og skilvirkni höfum við loksins, með krafti nýsköpunar, áunnið okkur meiri virðingu og verðmæti fyrir hvert dýrmætt korn af sirkonsandi og fyrir visku og svita hvers starfsmanns.
Þessi þögla nýjung segir okkur: Í heimi efnisins er það sem er dýrmætara en gull alltaf sá tími sem við endurheimtum stöðugt úr skorðum hefðarinnar.