Rannsóknir á notkun sirkondufts í hágæða nákvæmnispólun
Með hraðri þróun hátæknigreina á borð við rafeindatækni og upplýsingatækni, ljósfræði, hálfleiðara og háþróaða keramikiðnaða eru gerðar meiri kröfur um gæði yfirborðsvinnslu efna. Sérstaklega í afar nákvæmri vinnslu lykilhluta eins og safírundirlaga, ljósglers og harðdiska, hefur afköst slípiefnisins bein áhrif á skilvirkni vinnslunnar og gæði lokayfirborðsins.Sirkoniumoxíðduft (ZrO₂), afkastamikið ólífrænt efni, er smám saman að koma fram á sviði nákvæmrar fægingar vegna framúrskarandi hörku, hitastöðugleika, slitþols og fægingareiginleika, og verður fulltrúi næstu kynslóðar fægingarefna á eftir seríumoxíði og áloxíði.
I. EfniseiginleikarSirkoníumduft
Sirkoniumoxíð er hvítt duft með háu bræðslumarki (um það bil 2700°C) og fjölbreyttum kristalbyggingum, þar á meðal einhliða, fjórhliða og rúmmetra fasa. Stöðugt eða að hluta til stöðugt sirkoniumoxíðduft er hægt að fá með því að bæta við viðeigandi magni af stöðugleikaefnum (eins og yttríumoxíði og kalsíumoxíði), sem gerir það kleift að viðhalda framúrskarandi fasastöðugleika og vélrænum eiginleikum jafnvel við hátt hitastig.
SirkoníumduftFramúrskarandi kostir endurspeglast fyrst og fremst í eftirfarandi þáttum:
Mikil hörku og framúrskarandi pússunarhæfni: Með Mohs hörku upp á 8,5 eða hærra hentar það til lokapússunar á ýmsum efnum með mikla hörku.
Sterk efnafræðileg stöðugleiki: Það helst stöðugt í súru eða örlítið basísku umhverfi og er ekki viðkvæmt fyrir efnahvörfum.
Frábær dreifinleiki: Breytt nanó- eða submíkronstærðsirkonduftsýna framúrskarandi fjöðrun og flæði, sem auðveldar jafna pússun.
Lágt varmaleiðni og lítið núningsskemmdir: Hitinn sem myndast við slípun er í lágmarki, sem dregur á áhrifaríkan hátt úr varmaálagi og hættu á örsprungum á unnu yfirborði.
II. Dæmigert notkunarsvið sirkondufts í nákvæmnispólun
1. Pólun á safírundlagi
Safírkristallar, vegna mikillar hörku sinnar og framúrskarandi ljósfræðilegra eiginleika, eru mikið notaðir í LED-flísar, úrlinsur og ljósfræðileg tæki. Sirkonduft, með svipaða hörku og lága skemmdatíðni, er kjörið efni fyrir efnafræðilega vélræna pússun (CMP) á safír. Í samanburði við hefðbundnaáloxíð fægiefni, sirkonoxíð bætir verulega yfirborðsfrágang og spegilmyndun en viðheldur jafnframt efnisfjarlægingarhraða, dregur úr rispum og örsprungum.
2. Sjónglerpússun
Við vinnslu á ljósleiðarahlutum eins og nákvæmum linsum, prismum og endaflötum ljósleiðara verða fægiefni að uppfylla afar strangar kröfur um hreinleika og fínleika. Með því að nota hágæða...sirkonoxíðduftMeð stýrðri agnastærð upp á 0,3-0,8 μm sem lokapússunarefni nær það afar lágri yfirborðsgrófleika (Ra ≤ 1 nm) og uppfyllir þannig strangar kröfur um „gallalausa“ sjóntæki.
3. Harðdiskplata og kísillplötuvinnsla
Með sívaxandi aukningu á gagnageymsluþéttleika eru kröfur um flatt yfirborð harðdiskplata sífellt strangari.Sirkoníumduft, sem notað er við fínpússun á yfirborði harðdisksplata, stýrir á áhrifaríkan hátt vinnslugöllum, bætir skilvirkni diskskrifa og endingartíma. Ennfremur, við afar nákvæma pússun kísillplötu, sýnir sirkonoxíð framúrskarandi yfirborðssamhæfni og lágt tap, sem gerir það að vaxandi valkosti við cerium.
Ⅲ. Áhrif agnastærðar og dreifingarstýringar á fægingarniðurstöður
Pússunargeta sirkonoxíðdufts er nátengd ekki aðeins hörku þess og kristalbyggingu, heldur hefur það einnig veruleg áhrif á dreifingu og dreifingu agnastærðar þess.
Stjórnun agnastærðar: Of stórar agnastærðir geta auðveldlega valdið rispum á yfirborði, en of litlar agnastærðir geta dregið úr efnisfjarlægingarhraða. Þess vegna eru ör- eða nanóduft með D50-bilinu 0,2 til 1,0 μm oft notuð til að uppfylla mismunandi vinnslukröfur.
Dreifingargeta: Góð dreifinleiki kemur í veg fyrir að agnir safnist saman, tryggir stöðugleika fægilausnarinnar og bætir vinnsluhagkvæmni. Sum hágæða sirkonduft sýna, eftir yfirborðsbreytingu, framúrskarandi sviflausnareiginleika í vatnskenndum eða veikburða súrum lausnum og viðhalda stöðugri virkni í meira en tugi klukkustunda.
IV. Þróunarþróun og framtíðarhorfur
Með sífelldum framförum í nanóframleiðslutækni,sirkondufteru uppfærð í átt að meiri hreinleika, þrengri dreifingu agnastærða og aukinni dreifingarhæfni. Eftirfarandi svið krefjast athygli í framtíðinni:
1. Fjöldaframleiðsla og kostnaðarhagræðing á nanóskalaSirkonduft
Að takast á við mikinn kostnað og flókið ferli við að framleiða duft með mikilli hreinleika er lykillinn að því að efla víðtækari notkun þeirra.
2. Þróun samsettra fægiefna
Með því að sameina sirkonoxíð við efni eins og áloxíð og kísil er hægt að bæta hreinsunarhraða og stjórna yfirborði.
3. Grænt og umhverfisvænt fægiefni
Þróa eiturefnalaus, niðurbrjótanleg dreifiefni og aukefni til að auka umhverfisvænni.
V. Niðurstaða
Sirkonoxíðduft, með framúrskarandi efniseiginleikum sínum, gegnir sífellt mikilvægara hlutverki í hágæða nákvæmni fægingu. Með stöðugum framförum í framleiðslutækni og vaxandi eftirspurn í iðnaði hefur notkun ásirkonoxíðduftmun verða útbreiddari og búist er við að það verði kjarninn í næstu kynslóð afkastamikilla fægiefna. Fyrir viðkomandi fyrirtæki verður það að halda í við þróun efnisuppfærslna og auka notkun háþróaðra fægiefna á sviði fægiefna lykilatriði til að ná fram vöruaðgreiningu og tæknilegri forystu.